箱式破碎機產品介紹

箱式破碎機也稱箱式重錘破碎機，方箱破碎機，是吸收國內外先進技術，綜合普通重錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸重錘式破碎機及各種用錘頭(板錘)對石料進行打擊破碎的機械原理上，經過優化設計后，制造生產出的一代破碎機械產品，該破碎機改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬噸，實現了破碎技術的重大突破，真正達到了事半功倍的效果。

箱式破碎機工作原理

箱式破碎機生產線的石料由機器上部直落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，產生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。

箱式破碎機產品結構

箱式破碎機主要由：箱體、蓖條、轉子、錘頭（板錘）、破碎板、襯板等組成，機架部分為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護作業。

箱式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機殼的啟閉，可以有效地降低維護勞動強度，提高維護工作效率，縮短維護工作時間。箱式破碎機的監測系統可以對破碎機的運行狀況進行隨時監測，監測信號可以與主控制系統聯鎖，保證機器的安全、可靠運行。箱式破碎機的驅動系統采用電動機+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅動系統所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優良、安全可靠的驅動方案。

箱式破碎機技術參數

江沙烘干機即組合式三筒烘干機?？傮w結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。

江沙烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

江沙烘干機特點

1、 設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。

3、 比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

內部烘干區域結構

1、一級烘干區使用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;

2、二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。

技術參數：

長石粉烘干機是一種回轉式烘干機，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。鋁礬土烘干機設計合理，制作精良，性能穩定，工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小，機械化程度高。

長石粉烘干機的工藝流程

長石粉由膠帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以干燥，然后在出料端經膠帶輸送機或螺旋輸送機送出。鋁礬土烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物前進。

長石粉烘干機的優點

1、采用先進的技術參數，生產能力更強，結構更加科學新穎，干燥能力效率高。

2、筒體轉動采用托輪進行傳送動力，使設備使用壽命更長，筒體采用防止避免堵塞的裝置。

3、采用保溫、全封閉作業環境,使設備生產的更加安全、方便。

4、可以作業的物料包括：各種鋼鐵廠生產出來的廢渣、煤渣、爐渣等粉、塊、顆粒形狀的物料。

技術參數：

烘干機又叫干燥機，主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度的物料。雞糞烘干機設備對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

鴨糞烘干機性能特點

該烘干設備主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均勻分布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。

鴨糞烘干機熱源

烘干機使用的熱源主要是各種燃燒物和空氣的燃燒產品、水蒸氣、熱水、電能等，同時烘干機熱源選擇的好壞也影響著烘干機的運行成本，所以在選擇烘干機熱源時一定要遵從因地制宜、熱源的安全性、是否符合環保、被烘干物料和物料烘干后的質量要求等的幾方面選擇合適的熱源。具體事宜歡迎隨時咨詢我們。

鴨糞烘干機工作原理

雞糞烘干機的熱源來自燃燒裝置，雞糞烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

鴨糞烘干機分類

根據結構及工作原理不同可分為：單筒烘干機、雙筒烘干機、三筒烘干機、轉筒烘干機、回轉烘干機、熱風攪拌烘干機、蒸汽式烘干機、氣流式烘干機、節能套筒烘干機、流態式烘干機、立式烘干機、工業滾筒烘干機、三回程烘干機等。

根據加工物料不同可分為：滑石烘干機、高嶺土烘干機、褐煤烘干機、污泥烘干機、沙子烘干機、河沙烘干機、礦渣烘干機、煤泥烘干機、粉煤灰烘干機、泥土烘干機、石膏烘干機、精礦烘干機、脫硫烘干機等。

技術參數：

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內。烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

木片烘干機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘干生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用于初水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發，可減少粘結，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

技術參數：

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內。烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

螢石礦烘干機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘干生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用于初水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發，可減少粘結，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

技術參數：

三回程烘干機即組合式三筒烘干機。總體結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

設備特點

1、 設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。

3、 比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

內部烘干區域結構

1、一級烘干區使用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;

2、二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。

技術參數：

粘土烘干機主要是由筒體、揚料板、減速機、齒輪、托輥、擋輥、進料溜槽、前輥圈、后輥圈、出料部、小齒輪、電機、熱風道、爐體等結構組成。

粘土烘干機工作原理

粘土烘干機工作時，粘土經輸送設備送到料斗由加料機送入粘土烘干機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從上面進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導入，不斷向上沖擊，與粘土物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對粘土的烘干。另外，筒體內設有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。

粘土烘干機產品特點

粘土烘干機的加工融入了歐洲先進技術理念，并采用精益求精工藝設計而成，產品特點非常突出，具體表現如下：

1、操作方便快捷：臥式結構設計、自動化系統，操作更方便，減少勞動量，同時其體積小，安裝、運輸、基建成本節省7萬元；

2、生產能力強：烘干筒體容積大，可容納更多物料，且揚料板設計特別，可提高烘干效率，產能也同步提升60%以上；

3、烘干效果：熱風與物料接觸面積大，烘干更均勻，物料在筒體內停留時間短，成品粘土粉的品質極為優良；

4、安全穩定性好：優質的材料選用，精良的工藝設計，有效提升設備的質量穩定性，安全性更強，不會對操作人員的健康造成影響；

5、節能且更環保：耗煤量低，且能夠實現熱風綜合利用，節能效果佳，同時，環保措施更好，不存在任何的污染問題；

6、價格經濟實惠：粘土烘干機價格非常實惠，因為其屬于廠家直銷，沒有額外流轉費用產生，所以價格更經濟；

7、服務更為：完善的服務體系，全國統一的客服熱線，遍及各個地區的服務網點，為設備的后期使用撐起了有力的“保護傘”。

總之，粘土烘干機無論結構、性能、價格、服務等方面都占有很大優勢，能夠為用戶帶來更多利潤、創造更益，！歡迎大家隨時致電咨詢，或者親自蒞臨我廠實地考察！

技術參數：

石灰石烘干機廠家，其生產的石灰石烘干機質量好、性能優，為用戶后期的生產帶來了更大的經濟效益，該設備的突出優勢有：

1、節能、

石灰石烘干機比傳統石灰石烘干機節能50%，產量提高40%，可大大提高用戶的生產，增加其效益，并且設備的整機長度縮短了30%，有利于生產場地的建設，建筑費用也有所下降。

2、使用壽命長

其生產的設備采用耐熱性強、耐磨損的合金鋼板，耐磨度是普通鋼板的4倍以上，機體磨損小，而且設備的出口溫度低，有效增加了除塵設備的使用壽命，為用戶節約6—10萬元以上的生產成本，且有效降低了用戶的生產投資。

3、技術含量高

采用先進的生產工藝，生產的石灰石烘干機機械化程度高，可實現筒體的自我保溫，且熱效率可高達75%以上。

4、環保

設備配有氣箱脈沖袋式除塵裝置，可有效降低設備的粉塵溢出，避免生產車間的粉塵污染，同時為作業人員營造了良好的作業環境。

石灰石烘干機價格

我們是一家大型的礦山機械設備生產廠家，廠家規模大、實力雄厚，其生產的石灰石烘干機價格優惠、型號齊全，而且設備擁有過硬的質量，可為用戶的生產提供更加有利的條件，使用戶的生產利益較大化，紅星廠家的石灰石烘干機值得用戶購買。

石灰石烘干機工作原理

石灰石烘干機在作業時，由皮帶輸送機或提升機將石灰石輸送到料斗，后由振動給料機均勻、連續的將石灰石送如入加料端，該設備的干燥筒與水平線有一定的夾角，石灰石從高端進入，載熱體與石灰石同向或逆向進入筒體，在筒內石灰石直接或間接的得到載熱體給的熱，在載熱體的作用下濕石灰石得以干燥，干燥后的石灰石在皮帶輸送機或螺旋輸送機的作用下被送出。如果用戶需要進一步減少尾氣中的含塵量，還應將干燥后的石灰石經過袋式除塵器或濕法除塵器后再進行排放。

技術參數：